超聲波流量計(jì)探頭的正確安裝方法：

超聲波流量計(jì)常規(guī)測(cè)量時(shí)需要輸入下列參數(shù)：

1. 管道外徑

2. 管壁厚度

3. 管材

4. 襯材參數(shù)（如有的話(huà),可包括襯里厚度和襯材聲速）

5. 流體類(lèi)型

6. 探頭類(lèi)型 （因?yàn)橹鳈C(jī)可支持多種不同探頭）

7. 探頭安裝方式

上述參數(shù)條件的輸入步驟一般遵循下列設(shè)置步驟:

1. 鍵入MENU 1 1 進(jìn)入11號(hào)窗口輸入管外徑后鍵入ENT鍵；

2. 鍵入▼/- 進(jìn)入12號(hào)窗口輸入管壁厚度后鍵入ENT 鍵；

3. 鍵入▼/- 進(jìn)入14號(hào)窗口ENT ,▲/+或▼/- 選擇管材后鍵入ENT 鍵；

4. 鍵入▼/- 進(jìn)入16號(hào)窗口ENT ,▲/+或▼/- 選擇襯材后鍵入ENT 鍵；

5. 鍵入▼/- 進(jìn)入20號(hào)窗口ENT ,▲/+或▼/- 選擇流體類(lèi)型后鍵入ENT 鍵；

6. 鍵入▼/- 進(jìn)入23號(hào)窗口ENT ,▲/+或▼/- 選擇探頭類(lèi)型后鍵入ENT 鍵；

7. 鍵入▼/- 進(jìn)入24號(hào)窗口ENT ,▲/+或▼/- 選擇安裝方式后鍵入ENT 鍵；

8. 鍵入▼/- 進(jìn)入25號(hào)窗口，按所顯示的安裝距離及上步所選擇的安裝方式安裝好探頭(見(jiàn)本章安裝部分)；

9. 鍵入MENU 0 1 進(jìn)入01號(hào)窗口顯示測(cè)量結(jié)果。

選擇測(cè)量點(diǎn)

超聲波流量計(jì)的安裝在所有流量計(jì)的安裝中是*簡(jiǎn)單便捷的，只要選擇一個(gè)合適的測(cè)量點(diǎn)，把測(cè)量點(diǎn)處的管道參數(shù)輸入到流量計(jì)中，然后把探頭固定在管道上即可。

為了保證測(cè)量精度，選擇測(cè)量點(diǎn)時(shí)要求選擇流體流場(chǎng)布均勻的部分，一般應(yīng)遵循下列原則：

1. 選擇充滿(mǎn)流體的材質(zhì)均勻質(zhì)密、易于超聲波傳輸?shù)墓芏危绱怪惫芏危黧w向上流動(dòng)）或水平管段。

2. 安裝距離應(yīng)選擇上游大于10倍直管徑、下游大于5倍直管徑以?xún)?nèi)無(wú)任何閥門(mén)、彎頭、變徑等均勻的直管段，安裝點(diǎn)應(yīng)充分遠(yuǎn)離閥門(mén)、泵、高壓電和變頻器等干擾源。

3. 避免安裝在管道系統(tǒng)的*高點(diǎn)或帶有自由出口的豎直管道上（流體向下流動(dòng)）

4. 對(duì)于開(kāi)口或半滿(mǎn)管的管道，流量計(jì)應(yīng)安裝在U型管段處

5．充分考慮管內(nèi)壁結(jié)垢狀況，盡量選擇無(wú)結(jié)垢的管段進(jìn)行測(cè)量。實(shí)在不能滿(mǎn)足時(shí)，需把結(jié)垢考慮為襯里以求較好的測(cè)量精度。

6．要保證測(cè)量點(diǎn)處的溫度和壓力在傳感器可工作范圍以?xún)?nèi)。

7．兩個(gè)傳感器必須安裝在管道軸面的水平方向上，并且在軸線水平位置±45o范圍內(nèi)安裝，以防止上部有不滿(mǎn)管、氣泡或下部有沉淀等現(xiàn)象影響傳感器正常測(cè)量。如果受安裝地點(diǎn)空間的限制而不能水平對(duì)稱(chēng)安裝時(shí)，可在保證管內(nèi)上部分無(wú)氣泡的條件下，垂直或有傾角地安裝傳感器。

8．選擇管材均勻密致，易于超聲波傳輸?shù)墓芏巍y(cè)量點(diǎn)的選擇請(qǐng)見(jiàn)下例（如下圖）

探頭接線

請(qǐng)參考本手冊(cè)*４頁(yè)的接線圖。注意事項(xiàng)：

1、安裝時(shí)把欲安裝傳感器的管道區(qū)域清理干凈，露出金屬的原有光澤；

2、信號(hào)電纜的屏蔽線可懸空不接，不要與正、負(fù)*（紅、黑線）短路；

3、傳感器接好線后須用密封膠（耦合劑）注滿(mǎn)，以防進(jìn)水；

4、傳感器注滿(mǎn)密封膠蓋好蓋后，須將傳感器屏蔽線纜進(jìn)線孔擰好鎖緊；

5、捆綁傳感器時(shí)應(yīng)將夾具（不銹鋼帶）固定在傳感器的中心部分，使之受力均勻，不易滑動(dòng)；

6、傳感器與管道的接觸部分四周要涂滿(mǎn)足夠的耦合劑，以防空氣、沙塵進(jìn)入，影響超聲波信號(hào)傳輸。

§2.10 安裝探頭

在安裝探頭之前，選擇出管材致密部分進(jìn)行探頭安裝，須把管外欲安裝探頭的區(qū)域清理干凈，除去一切銹跡油漆，*好用角磨機(jī)打光，再用干凈抹布蘸丙酮或酒精擦去油污和灰塵，然后在探頭的中心部分和管壁涂上足夠的耦合劑，然后把探頭緊貼在管壁上捆綁好。

注意 1. 兩個(gè)探頭要安裝在管道管軸的水平方向上；2. 探頭的安裝方向。

安裝探頭過(guò)程中，千萬(wàn)注意在探頭和管壁之間不能有空氣泡及沙礫。在水平管段上，要把探頭安裝在管道截面的水平軸上，以防管內(nèi)上部可能存在氣泡。如果受安裝地點(diǎn)空間的限制而不能水平對(duì)稱(chēng)安裝探頭，可在保證管內(nèi)上部分無(wú)氣泡的條件下，垂直或有傾角地安裝探頭。

§2.10.1 探頭安裝距離

探頭間距以?xún)商筋^的*內(nèi)距離邊緣為準(zhǔn)在輸入了所需的參數(shù)以后，查看顯示窗口25所顯示的數(shù)字，并使探頭的間距符合25號(hào)窗口的數(shù)據(jù)。

§2.10.2 探頭安裝方式

探頭安裝方式共有四種。這四種方式分別是V法、Z法、N法和W法。下面分別說(shuō)明。一般地在小管徑時(shí)（DN15~200mm）可先選用V法；V法測(cè)不到信號(hào)或信號(hào)質(zhì)量差時(shí)則選用Z法，管徑在DN200mm以上或測(cè)量鑄鐵管時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用Z法。

N法和W法是較少使用方法，適合DN50mm以下細(xì)管道。

§2.10.2.1 V法（常用的方法）

V法一般情況下是標(biāo)準(zhǔn)的安裝方法，使用方便，測(cè)量準(zhǔn)確。可測(cè)管徑范圍為15mm至大約400mm；安裝探頭時(shí)，注意兩探頭水平對(duì)齊，其中心線與管道軸線水平。

§2.10.2.2 Z法（*常用的方法） 

當(dāng)管道很粗或由于液體中存在懸浮物、管內(nèi)壁結(jié)垢太厚或襯里太厚，造成V法安裝信號(hào)弱，機(jī)器不能正常工作時(shí)，要選用Z法安裝。原因是；使用Z法時(shí)，超聲波在管道中直接傳輸，沒(méi)有折射（稱(chēng)為單聲程），信號(hào)衰耗小。Z法可測(cè)管徑范圍為100mm至6000mm。實(shí)際安裝流量計(jì)時(shí)，建議200mm以上的管道都要選用Z法（這樣測(cè)得的信號(hào)*大）。

2.10.2.3 N法（不常用的方法）

N法安裝時(shí)，超聲波束在管道中折射兩次穿過(guò)流體三次(三個(gè)聲程)，適于測(cè)量小管徑管道。N法通過(guò)延長(zhǎng)超聲波傳輸距離，提高測(cè)量精度（不常用方法）。

§2.10.2.4 W法（*不常用的方法）

同N法一樣，W法也通過(guò)延長(zhǎng)超聲波傳輸距離的辦法來(lái)提高小管測(cè)量精度。適于測(cè)量50mm以下的小管。使用W法時(shí)，超聲波束在管內(nèi)折射三次，穿過(guò)流體四次(四個(gè)聲程)。

檢查安裝

檢查安裝是指檢查探頭安裝是否合適、是否能夠接收到正確的、足夠強(qiáng)的、可以使機(jī)器正常工作的超聲波信號(hào)，以確保機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間可靠的運(yùn)行。通過(guò)檢查接收信號(hào)強(qiáng)度、總傳輸時(shí)間、時(shí)差以及傳輸時(shí)間比，可確定安裝是否*佳。

安裝的好壞直接關(guān)系到流量值的準(zhǔn)確，流量計(jì)是否長(zhǎng)時(shí)間可靠的運(yùn)行。雖然大多數(shù)情形下，把探頭簡(jiǎn)單地涂上偶合劑貼到管壁外，就能得到測(cè)量結(jié)果，這時(shí)還是要進(jìn)行下列的檢查，以確保得到*好的測(cè)量結(jié)果并使流量計(jì)長(zhǎng)時(shí)間可靠的運(yùn)行。

信號(hào)強(qiáng)度

信號(hào)強(qiáng)度（M90中顯示）是指上下游兩個(gè)方向上接收信號(hào)的強(qiáng)度。FV系列使用00.0~99.9 的數(shù)字表示相對(duì)的信號(hào)強(qiáng)度。00.0 表示收不到信號(hào)；99.9 表示*大的信號(hào)強(qiáng)度。

一般情況下，信號(hào)強(qiáng)度越大，測(cè)量值越穩(wěn)定可信，越能長(zhǎng)時(shí)間可靠的運(yùn)行。

安裝時(shí)應(yīng)盡量調(diào)整探頭的位置和檢查耦合劑是否充分，確保得到*大的信號(hào)強(qiáng)度。系統(tǒng)能正常工作的條件是兩個(gè)方向上的信號(hào)強(qiáng)度大于60.0。當(dāng)信號(hào)強(qiáng)度太低時(shí)，應(yīng)重新檢查探頭的安裝位置、安裝間距以及管道是否適合安裝或者改用Z法安裝

信號(hào)質(zhì)量(Q值)

信號(hào)質(zhì)量簡(jiǎn)稱(chēng)Q值（M90中顯示）是指收信號(hào)的好壞程度。FV系列使用00~99的數(shù)字表示信號(hào)質(zhì)量。00表示信號(hào)*差；99表示信號(hào)*好，一般要求在60.0以上。

信號(hào)質(zhì)量差的原因可能是干擾大，或者是探頭安裝不好，或者使用了質(zhì)量差、非專(zhuān)用的信號(hào)電纜。一般情形下應(yīng)反復(fù)調(diào)整探頭，檢查耦合劑是否充分，直到信號(hào)質(zhì)量盡可能大時(shí)為止。

總傳輸時(shí)間、時(shí)差

窗口93中所顯示的“總傳輸時(shí)間、時(shí)差”能反應(yīng)安裝是否合適，因?yàn)榱髁坑?jì)內(nèi)部的測(cè)量運(yùn)算是基于這兩個(gè)參數(shù)的，所以當(dāng)“時(shí)差”示數(shù)波動(dòng)太大時(shí)，所顯示的流量及流速也將跳變厲害，出現(xiàn)這種情況說(shuō)明信號(hào)質(zhì)量太差，可能是管路條件差，探頭安裝不合適或者參數(shù)輸入有誤。

在通常情況下，時(shí)差的波動(dòng)應(yīng)小于±20％。但當(dāng)管徑太小或流速很低時(shí)，時(shí)差的波動(dòng)可能稍大些。

傳輸時(shí)間比

傳輸時(shí)間比用于確認(rèn)探頭安裝間距是否正確。在安裝正確的情況下傳輸比應(yīng)為100±3。傳輸時(shí)間比可以在M91中進(jìn)行查看。

當(dāng)傳輸比超出100±3的范圍時(shí)，應(yīng)檢查參數(shù)（管外徑、壁厚、管材、襯里等）輸入是否正確、探頭的安裝距離是否與M25中所顯示的數(shù)據(jù)一致、探頭是否安裝在管道軸線的同一直線上、是否存在太厚的結(jié)垢、安裝點(diǎn)的管道是否橢圓變形等。

安裝時(shí)注意的問(wèn)題

1）輸入管道參數(shù)必須正確、與實(shí)際相符，否則流量計(jì)不可能正常工作。

2）安裝時(shí)要使用足夠多的耦合劑把探頭粘貼在管道壁上，一邊察看主機(jī)顯示的信號(hào)強(qiáng)度和信號(hào)質(zhì)量值，一邊在安裝點(diǎn)附近慢慢移動(dòng)探頭直到收到*強(qiáng)的信號(hào)和*大的信號(hào)質(zhì)量值。管道直徑越大，探頭移動(dòng)范圍越大。然后確認(rèn)安裝距離是否與M25所給探頭安裝距離相吻合、探頭是否安裝在管道軸線的同一直線上。特別注意鋼板卷成的管道，因?yàn)榇祟?lèi)管道不規(guī)則。如果信號(hào)強(qiáng)度總是0.00字樣說(shuō)明流量計(jì)沒(méi)有收到超聲波信號(hào)，檢查參數(shù)（報(bào)包括所有與管道有關(guān)參數(shù)）是否輸入正確、探頭安裝方法選擇是否正確、管道是否太陳舊、是否其襯里太厚、管道有沒(méi)有流體、是否離閥門(mén)彎頭太近、是否流體中氣泡太多等。如果不是這些原因，還是接受不到信號(hào)，只好換另一測(cè)量點(diǎn)試試，或者選用插入式傳感器。

3）確認(rèn)流量計(jì)是否正常可靠的工作：信號(hào)強(qiáng)度越大、信號(hào)質(zhì)量Q值越高，流量計(jì)越能長(zhǎng)時(shí)間可靠工作，其顯示的流量值可信度越高。如果環(huán)境電磁干擾太大或是接受信號(hào)太低，則顯示的流量值可信度就差，長(zhǎng)時(shí)間可靠工作的可能性就小。

4）安裝結(jié)束時(shí)，要將儀器重新上電，并檢查結(jié)果是否正確。