金屬管轉子流量計是根據(jù)阿基米德浮力和力平衡原理工作的。

金屬管轉子流量計主要由一個擴口向上的錐形管，和一個置于錐形管中可上下浮動的轉子組成，當向上的流體經過直立的圓柱形空腔時，帶導向的錐形轉子向上浮動，當作用在轉子的浮力 A、阻尼力 W、轉子重量 G 處于平衡狀態(tài)時，轉子的位置代表著一個流量瞬時值。在轉子中間安裝一塊永久磁鐵，它的高度位置變化通過磁感應帶動指針運動，指針也就顯示了流量的變化。

金屬管轉子流量計采用微處理器控制，轉子位置變化的磁力線，通過雙霍爾傳感器測量磁場的垂直和水平分量，測量結果與磁場標定檢查表和流量送進比較，儲存在微處理器中；瞬時流量用內插法導出，并轉換成測量值進行顯示，并輸出 4-20mA 信號，進行顯示或控制。

金屬管轉子流量計故障檢查判斷及處理

(1)轉子或指針停在某一位置不動

轉子或指針停到某一位置不動，*直接的原因就是轉子被卡死不會旋轉了、是轉子流量計*常出現(xiàn)的故障。

轉子流量計自身原因有：轉子導向桿與止動環(huán)不同心，造成轉子卡死；

工藝原因有：流體太臟或結晶卡死，開啟閥門過快，使得轉子快速向上沖擊止動器，造成止動器變形而將轉子卡死。可按以下方法檢查和處理。

①觀察轉子是否真的被卡住。使用橡膠錘敲擊轉子流量計安裝法蘭來振動轉子。轉子由于磁性吸附作用、會有許多金屬顆粒附著其上，致使轉子上下移動受阻卡住。敲擊振動后，部分顆粒渣滓會隨介質流出流量計，轉子能隨流體變化而旋轉，說明雜質較少，可隨流體沖走，使流量計恢復正常。

②敲擊轉子流量計安裝法蘭振動轉子沒有效果，應拆下轉子流量計檢查和清洗，鏟除附著物或污垢層。導向桿如彎曲，對導向桿進行校直。金屬轉子流量計的磁耦合轉子組件，磁鐵上附著的大多是鐵粉或顆粒。新安裝的轉子流量計運行初期應利用旁路管，充分沖洗管道為防止管道產生鐵銹，可在表前裝設過濾器。轉子組件在清洗完成后，應檢查轉子運行的靈活性，可用手指推動轉子到上導向，松手后轉子應能自由下落到下導向，并且有很清晰的金屬撞擊聲，在導向桿上多試幾個位置，觀察轉子的滑行狀況，都很靈活，說明轉子組件裝配良好。

(2)流量有變化但轉子或指針移動遲滯

也就是流量有變化但轉子流量計的反應不靈敏。轉子與導向桿間有微粒等異物，磁耦合轉子組件上附有磁性物質或顆粒、都會使轉子轉動遲滯，處理辦法仍然是拆卸清洗。轉子導向桿與止動環(huán)不同心也會造成轉子卡死。處理時可將變形的止動器取下整形，檢查與導向桿是否同心，不同心應進行校正，然后將轉子裝好，手推轉子，感覺轉子上下通暢無阻尼及卡住現(xiàn)象即可，轉子流量計一定要垂直或水平安裝，不能傾斜，否則容易引發(fā)卡表或使轉子、指針移動遲滯。

檢查指示部分的連桿、指針是否有卡住現(xiàn)象，可手動磁鐵耦合連接的連桿，用手感覺傳動是否靈活，否則進行調整；檢查旋轉軸與軸承是否有異物阻礙運動，對癥進行清除或更換零部件；磁鐵磁性下降也會出現(xiàn)本故障。用手上下移動轉子，觀察指針能否平穩(wěn)地跟隨著移動，不能跟隨或者跟隨不穩(wěn)定、則應更換磁鐵。維修時為防止永久磁鐵的磁性減弱，嚴禁兩耦合件互相撞擊。 

(3)轉子流量計沒有流量顯示

該故障是針對遠傳轉子流量計而言，檢查及處理方法如下。

 現(xiàn)場儀表無顯示

a、液晶顯示器不亮無顯示，先檢查儀表的供電是否正常，再檢查接線是否正確。線路或電路板是否接觸不良，可重新上緊螺釘或拔插電路板試一試。

b、指針不會動，可利用磁耦合原理，改變現(xiàn)場遠傳顯示部分與轉子部分的上下相對位置，來模擬轉子的移動位置、在移動顯示部分時指針能夠正常改變顯示，證明顯示部分正常。 

如果指針沒有改變顯示、應檢查遠傳顯示及信號電源有無故障。指針變形或松動、玻璃面板損壞擠壓指針或將指針卡住，都會出現(xiàn)現(xiàn)場儀表無顯示；可調整、更換指針或更換玻璃面板。

控制室儀表無顯示

控制室儀表無顯示是指現(xiàn)場有電流信號輸出、但控制室的儀表無顯示的故障。用一個回路的概念來分析判斷、查找故障點、用過程校驗儀 對控制室儀表、卡件、安全柵等進行檢查、從儀表的輸入端送電流信號，測量輸出端的電流信號是否正常，通過測試大多能發(fā)現(xiàn)故障。懷疑電路板有問題，可用相同的備件進行代換來確定故障。 

(4)轉子流量計測量誤差大

測量誤差大是指實際流量與指示流量不一致。

轉子流量計測量誤差大原因及處理方法如下。

①工藝介質的腐蝕，造成轉子質量、體積、直徑有變化；錐管內管徑的變化會影響測量精度。更換轉子后仍有較大誤差，只有返廠重新標定，或者更換新表。 

②轉子、錐管附有污垢、雜質等異物，轉子流量計應拆卸進行清洗，清洗要用棉布等軟物，不能用金屬件，不要用砂紙擦除污物，防止損傷錐管內壁和轉子的直徑、體積。

③工藝流體的物性與設計的流體密度、黏度等不一致；氣體、蒸汽、壓縮性流體溫度或壓力的變化；只能按變化后的物性參數(shù)來進行流量值的修正。

④流體脈沖，氣體壓力急劇變化都會使流量指示值波動，也會造成轉子的偶發(fā)跳動，或周期性的振蕩；只能在工藝管道安裝緩沖裝置，或者調整轉子流量計的阻尼。

⑤被測液體中混有氣泡、氣體中混有液滴，測量液體的轉子流量計內部死角會存留氣體，將影響轉子的浮力，對小流量儀表及低流量測量影響較大，只有采取排液、排氣措施來解決。 

⑥新安裝投用的轉子流量計應檢查安裝是否符合要求，垂直度及水平夾角是否優(yōu)于2°，轉子流量計安裝的直線段、是否達到表前 5D，表后 250mm 要求。轉子流量計出廠前是按照用戶提供的流體條件，如密度、溫度、壓力等，經過換算后用水進行標定的，在現(xiàn)場是不能互換使用的，安裝時用錯了轉子流量計就會出現(xiàn)測量誤差。同理，如果工藝流體的密度、溫度、壓力等參數(shù)偏離設計條件太多時、也會出現(xiàn)測量誤差。 

⑦轉子流量計在使用中，受工藝管道振動的影響、磁鐵、指針、配重、旋轉磁鋼等活動部件可能會出現(xiàn)松動現(xiàn)象，使測量出現(xiàn)較大誤差。可用手推指針的方法來判斷該類故障。*先將指針按在 RP 位置，看輸出是否為 4mA，流量計顯示是否為 0%，再依次對其他刻度進行檢查。若發(fā)現(xiàn)不正常，可對部件進行調整及緊固。 

(5)轉子流量計電流輸出信號不正常

該類故障包括無電流信號輸出，輸出電流小于 4mA，輸出電流與流量不符，流量為零時仍有較大的電流輸出等。 

轉子流量計電流輸出信號不正常可能的原因及處理方法如下： 

①先檢查轉子流量計供電是否正常，接線有沒有錯誤，接線端子有沒有氧化、銹蝕而出現(xiàn)接觸不良的現(xiàn)象。

②機械機構出故障，可檢查矢量連桿機構，是否移位或變形；可適當進行調整，可通過矢量連桿機構對零點和量程進行粗調，再通過轉角放大器對零點和量程進行細調。

③現(xiàn)場儀表有指示，輸出電流不正常大多是變送電路有故障。可采用分部檢查來縮小故障范圍，通過測量電流信號，來判斷接線、卡件、DCS 端的故障點。可用手將轉子向上移動， 觀察電流是否增大，帶指針的可以用手推動指針，看電流有沒有反變化，如果有變化，說明 變送電路基本正常。

④儀表的輸出電流小于 4mA 或者大于 20mA，有可能是轉子流量計設置了故障報警輸出，一般轉子流量計的故障報警輸出分別為 3.8mA 或 22mA,可通過檢查設定值來確定。